건식 불소수지 윤활제. 타로 항공 테프론 그리스

테프론(PTFE, 폴리테트라플루오로에틸렌, 플루오로플라스틱-4)은 가장 널리 사용되는 화학물질 중 하나입니다. 산업, 일상생활, 각종 장비, 무기, 의약품 등에 널리 사용됩니다. 프라이팬의 논스틱 코팅으로 유명한 것은 테프론 특수 코팅입니다. 또한 이 물질은 윤활유에도 적용됩니다. 이번 글에서는 테프론 그리스가 무엇인지 살펴보겠습니다.

약간의 역사

인류 역사상 많은 발견이 그렇듯 테프론도 우연히 발명되었습니다. 1938년 4월, DuPont에서 일하는 젊은 화학자 Roy Plunkett는 자신이 압력을 가해 실린더에 주입한 테트라플루오로에틸렌(TFE) 가스가 어떤 이유로 중합되어 흰색의 파라핀 같은 분말로 변했다는 사실을 발견했습니다. 이것은 테프론이었습니다.

생성된 물질은 곰팡이, 곰팡이, 황산, 질산, 차가운 아세트산, 알코올, 휘발유, 에테르 및 프레온에 반응하지 않았습니다. 후속 연구에서는 테프론이 자외선에 반응하지 않고, 물에 부풀거나 녹슬지 않으며, 전류에 대한 저항도 매우 높은 것으로 밝혀졌습니다. 또한 마찰계수가 매우 낮고 불연성이었습니다. 이 물질은 불소, 용융 알칼리 금속 및 삼불화염소에 의해서만 파괴됩니다. 용융 온도 범위는 테플론 유형에 따라 +260 °C ~ +327 °C입니다.

1941년에 폴리머 TFE(PTFE)에 대한 특허가 승인되었습니다. 향후 3년에 걸쳐 과학자들은 이 물질의 안전한 대량 생산 방법을 개발했습니다. 문제는 Plunket의 방법이 너무 위험하다는 것입니다. 테트라플루오로에틸렌은 압력을 받아 드라이아이스에 놓인 실린더로 펌핑되었습니다. 위험은 반응 중에 많은 양의 열이 방출되면 가스가 담긴 용기가 폭발한다는 것이었습니다. 안전한 생산 방법을 찾았지만 비용이 꽤 많이 들었습니다.

그 후 테프론은 군사용으로 널리 사용되었으며 다양한 베어링, 펌프, 밸브 및 개스킷 생산에도 사용되었습니다. 1949년부터 이 물질은 식품 산업에 사용되기 시작했습니다. 금속에 적용하는 문제도 해결되었습니다. 1954년 프랑스 엔지니어인 Marc Gregoire는 알루미늄에 재료를 적용하는 방법을 발명했습니다. 1955년에는 테프론을 기반으로 한 논스틱 코팅이 적용된 최초의 프라이팬이 출시되었고, 1956년에는 테팔사(Tefal Corporation)가 설립되어 오늘날까지도 품질의 표준으로 자리잡고 있습니다.

테프론 윤활제의 종류

테플론은 물질이 발견된 이후 거의 윤활제로 사용되어 왔습니다. PTFE는 알려진 모든 재료 중에서 가장 낮은 마찰 계수, 높은 내화학성, 오일 및 연료에 대한 불용성, 낮은 표면 장력 등 이에 대한 모든 데이터를 갖추고 있습니다. 테프론 윤활유가 무엇인지 살펴 보겠습니다.

그리스

그리스에서 테플론은 독립적인 감마 첨가제로 사용되거나 백색 고체 윤활제 구성으로 사용될 수 있습니다. 그리스 윤활제는 광유 또는 합성 오일(예: PAO(폴리알파올레핀), PDMS(메틸 실리콘))을 기반으로 할 수 있습니다.

PTFE가 포함된 광물성 윤활제는 금속 간 마찰 쌍에 사용할 수 있습니다. 이는 기유가 고무와 플라스틱에 공격적이기 때문입니다. 그러나 합성 윤활제는 플라스틱, 엘라스토머, 금속 및 이들의 조합 윤활에 안전하게 사용할 수 있습니다.

테프론 그리스는 다음과 같은 문제를 해결할 수 있습니다.

• 점프 동작
• 윤활유 세척
• 빈번한 재윤활
• 폐쇄된 윤활 장치에 먼지가 침투함
• 연마
• 부식
• 화학적으로 공격적인 환경의 파괴적인 영향
• 플라스틱 및 고무 요소의 파괴 및 변형(합성 윤활제에만 해당)

유화

오일에서 테프론은 독립적인 고체 윤활제로 사용됩니다. 오일은 액체 또는 에어로졸 형태일 수 있습니다. 또한 광물, 합성 및 반합성 물질이 구별됩니다. 베이스에 따라 적용범위와 일부 성질이 영향을 받기 때문에 생수와 합성수가 동일하다고는 할 수 없습니다.

또한 오일에는 자동차 엔진에 사용되는 특수 첨가제가 어느 정도 포함되어 있습니다. 그들은 기름에 테플론이 녹아 있는 고체 현탁액입니다. 이러한 제품은 매우 인기가 높으며 내연 기관의 성능을 향상시키는 데 사용됩니다.

액체 테플론 윤활제는 다음과 같은 문제를 해결할 수 있습니다.

• 마모 및 마찰 감소
• 부식
• 연마
• 열린 공간에 먼지와 오물이 달라붙음
• 물로 씻어내기
• 플라스틱 및 고무 요소의 파괴

코팅

코팅은 분말 형태와 에어로졸 형태로 제공되며, PTFE는 용매와 결합제 매체에 부유됩니다. 문질러서 분체도장을 합니다. 이를 위해 표면에 테프론을 뿌린 다음 헝겊이나 결합 요소를 사용하여 전체 표면에 분산시킵니다.

표면 중 하나에 테프론 윤활제를 뿌리는 것으로 충분합니다. 용제 덕분에 접근하기 어려운 곳과 미세 균열에도 침투하고 결합제는 PTFE의 표면 접착을 촉진합니다.

테프론 기반 코팅의 경화는 실온과 특정 온도로 가열될 때 모두 발생합니다. 중합 후에는 얇고 매우 미끄러운 필름이 형성되어 표면이 어느 정도 평평해집니다.

테프론 기반 코팅은 다음과 같은 문제를 해결할 수 있습니다.

• 윤활유를 물로 씻어내세요
• 먼지가 많고 습한 환경에서의 성능
• 삐걱거리는 소리 제거
• 화학적으로 공격적인 환경에 의한 윤활유 파괴
• 점프 동작
• 플라스틱 및 엘라스토머의 파괴
• 부식
• 설치와 해체가 어렵다

특징

테프론 윤활제는 독특한 재료입니다. 이 제품은 다양한 금속, 고무, 플라스틱 표면에서 탁월한 활주력을 제공하는 몇 안 되는 제품 중 하나입니다. 또한 PTFE가 함유된 오일과 그리스에는 사고 방지 특성이 있습니다. 이는 기유가 증발하거나 마모된 후에도 일정 시간 동안 테프론이 윤활 기능을 제공한다는 의미입니다.

마찰 계수가 매우 낮기 때문에 PTFE 소재는 중저하중에서 작동하는 고속 구성품을 서비스하는 데 사용할 수 있습니다. 이 경우 표면 마모가 완전히 제거됩니다. 또한 새 부품의 길들이기 프로세스 속도도 빨라집니다.

일부 윤활제는 높은 하중 지지력(5000N 이상)을 가지고 있습니다. 이러한 제품은 충격 하중에서도 작동하는 고부하 장비 및 기계에 탁월합니다.

테프론 윤활유의 가장 중요한 특성 중 하나는 내화학성입니다. 산, 연료, 오일 및 기타 물질에 의해 파괴되지 않습니다. 따라서 장비의 작동 조건이 매우 구체적인 화학 산업 및 의학 분야에서 널리 수요가 있습니다.

모든 테플론 윤활제는 먼지가 많은 환경에서도 잘 작동합니다. PTFE를 형성하는 추가 보호 및 윤활층은 표면이 연마재와 접촉하지 않도록 보호합니다.

적용분야

PTFE를 함유한 윤활제는 다양한 산업, 다양한 차량, 일상생활에서 사용되고 있습니다. 그리스는 롤링 및 슬라이딩 베어링, 롤링 및 슬라이딩 가이드, 폐쇄형 및 개방형 기어박스, 제어 케이블, 씰 등에 사용됩니다.

체인 드라이브와 슬라이딩 가이드에는 액체 오일이 사용됩니다. 접근하기 어려운 부분에도 쉽게 침투하고 탁월한 마모 방지 기능을 제공하며 밀봉 재료와 호환됩니다.

건식 테프론 윤활제는 자동차의 플라스틱 및 고무 요소, 포장 구성 요소 및 부품, 목재 및 금속 가공 장비, 사무 장비 부품, 폴리머 생산의 열 프레스 금형, 가구 생산의 가열 접착제 용기 등의 윤활에 사용됩니다.

고속 부품용 윤활제는 고하중 메커니즘에 사용하기에 적합하지 않습니다. 이는 윤활유의 구성 때문입니다.

가격을 알아보세요

커플링제는 열에 대한 저항성이 매우 높습니다. 이 온도 범위에서는 형성된 필름을 손상시킬 수 있는 화학 시약(알칼리 금속 및 뜨거운 농축 황산)이 거의 없습니다. 따라서 Kontaflon 85 CRC는 표면의 온도와 내화학성이 윤활제가 아니라 윤활 재료 자체의 특성에 의해 결정된다는 점에서 다른 윤활 코팅과 다릅니다. Kontaflon 85 CRC는 직물, 종이, 판지, 목재와 같은 민감한 재료와 함께 사용할 수 있습니다. 액체 질소의 끓는점까지 매우 낮은 온도에서 사용할 수 있습니다. 공격적인 화학 물질이 있는 곳을 포함하여 불안정한 플라스틱에도 사용할 수 있습니다. Kontaflon 85 CRC는 플라스틱 및 엘라스토머 제품 생산 시 고온 이형제로 사용할 수 있습니다.

속성

• Kontaflon 85 CRC로 처리된 표면은 PTFE의 기본 특성을 갖습니다. 발수성, 비접착성, 비오염성, 비전도성, -195°C ~ +260°C의 온도에 대한 내성, 용매 증발 후 불연성, 화학적으로 저항력이 있습니다.
• 소량의 바인더로 표면에 대한 우수한 접착력이 보장됩니다.
• 깨끗하고 무색이며 그리스가 없는 윤활제와 이형제가 필요할 때 광유에 대한 최적의 대안입니다.

애플리케이션

• 마찰이 적고 하중이 높은 회전, 미끄럼 및 회전 표면의 윤활: - 산업: 전자, 전기 기계, 포장, 가구, 직물, 종이, 자동차, 플라스틱, 고무; - 가정용 애플리케이션.
• 고무 및 플라스틱 부품용 이형제.
• 플라스틱 및 엘라스토머 생산 시 주조 주형용 윤활제.
• Kontaflon 85 CRC는 에어로졸을 사용하여 가장 쉽게 도포됩니다. 대량으로 사용하려면 리터 용기에 농축액을 사용할 수 있습니다. 넓은 표면을 덮을 때는 Cleaner 601 CRC를 용제로 사용하는 것이 좋습니다. 작은 부품의 경우 Kontaflon 85 CRC용 희석제(Kontaflon 85 CRC용 희석제)를 사용하는 것이 좋습니다. 윤활유를 도포하기 전에 표면을 깨끗이 청소하고 탈지해야 합니다. 금속 표면은 Degreaser 65 CRC를 사용하여 탈지할 수 있습니다.
• Kontaflon 85 CRC는 습기에 민감하므로 완전히 밀봉된 용기에 보관해야 합니다. 공업용 혼합물을 제조할 때에는 당일 사용량을 기준으로 조제한다.
• Kontaflon 85 CRC를 도포한 후 마른 천으로 표면을 닦을 수 있습니다.

작동 온도 내에서 PTFE는 매우 안정적인 화학 물질입니다. 윤활유 입자가 피부나 신체 내부에 접촉한 경우 건강에 유해한 영향은 관찰되지 않았습니다. 그러나 윤활유를 대량으로 사용하는 경우(생산 규모에서) 먼지 마스크를 사용하고 통풍이 잘 되는 것이 좋습니다.

점화되면 PTFE는 독성이 있는 구성 요소로 분해됩니다.

윤활유 작업시 흡연은 금지되어 있습니다. 흡연 중에 담배에 유입된 PTFE 입자가 독성을 나타낼 수 있으므로 담배 제품을 작업장 근처에 두지 마십시오.

명세서

• 20°C에서의 밀도: 0.59g/cm 3
• 작동 온도: - 195°C ~ + 260°C
• 평균 윤활제 입자 크기: 5미크론
• 용매 건조 시간: 15분

자금 소비

• 표준화되지 않음

공장 포장

• 에어로졸 캔 200ml(박스당 에어로졸 캔 12개)
• 에어로졸 캔 400ml(박스당 에어로졸 캔 12개)
• 산업용 포장 1L(농축액)

범용 불소수지 윤활제 MDF - 288을 사용하면 새로운 기술적 문제를 해결하고 단순 금형과 복잡한 금형 모두 작동 시 어려움을 피할 수 있습니다.

제품 장점:
MDF-288의 주요 차이점은 윤활제 등급에 속하며 사용 중에 연마 페이스트를 생성하지 않는다는 것입니다. 이 필름은 습기 및 기술 액체에 강합니다. 표면에서 증발하지 않으며 낮은 온도(-50°C)와 높은 온도(+250°C)에서도 그 특성을 유지합니다.

작동 중에 실리콘 윤활제는 푸셔의 마찰로 인해 형성되는 미세한 금속 부스러기를 수집하여 펀치와 금형의 기타 요소를 서로 형성합니다. 또한 일반적인 작업장 먼지가 실리콘 그리스에 들어가 칩과 함께 연마 페이스트 역할을 합니다. 시간이 지남에 따라 작업장 먼지와 칩의 혼합물은 금형을 파괴하고 푸셔와 가이드에 "버"를 생성하며 점차적으로 금형 요소를 분쇄합니다. 이로 인해 기술적 격차가 증가하여 금형에 폴리머 덩어리가 추가되고 결과적으로 조기 마모가 발생합니다. 실리콘 그리스는 표면에 기름진 얼룩을 남겨 사출 성형 제품의 외관 품질에 영향을 미치고 추가 노력 없이는 고품질 도장이 불가능합니다.

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사용 분야:
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· 도장공장의 테이블을 덮는 윤활제.

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(-50°C ~ +300°C)

설명 및 적용 범위.

고온 불소수지 윤활제 "Silaterm-300"은 불소수지 및 실리콘 오일을 기본으로 만들어졌습니다. 공격적인 환경, 높은 습도 및 고온에서 슬라이딩 베어링, 나사산 및 기타 연결에 사용하도록 설계되었습니다. 가이드 및 마찰 쌍에 사용할 수 있습니다: 고무-금속, 금속-플라스틱, 플라스틱-플라스틱, 고무-플라스틱. 타이어 성형 시 마찰 장치, 베이킹 오븐, 터널 오븐의 롤링 및 슬라이딩 베어링, 팬 및 캘린더에서 극도로 높은 온도 부하에 노출된 모든 마찰 영역의 윤활을 위해 설계되었습니다. 윤활제는 내화학성이 있고 모든 유형의 고무 및 폴리머 재료에 대해 불활성이며 높은 용접 하중(3685N 이상)으로 인해 가혹한 조건에서도 작동할 수 있습니다. 흑연 및 안료 고온 윤활제와 달리, "실라텀-300"열강화 경향이 없으며 기계적 안정성이 우수합니다.

품질 지표

포장:플라스틱 양동이 1kg. (대형 컨테이너 - 요청 시).

PTFE SPRAY CAR-REP은 범용으로 사용되는 고품질 합성 윤활제입니다. 부식을 방지할 뿐만 아니라 부식을 제거하는 역할도 합니다. 지속적으로 움직이는 부품의 고착을 방지합니다. 오래 지속되는 윤활제, 산, 염, 알칼리에 대한 내성.

TEFLON ® 은 세계에서 가장 인기 있는 논스틱 코팅입니다.